630A大型防爆断路器开关箱

 630A大型防爆断路器开关箱—广泛应用于石油、化工、海上平台、军工、码头等危险场所。在交流电路中作不频繁转换及电动机的不频繁起动和停止之间，并起过载和短路保护作用。装有漏电功能的断路器，亦可在电源中性点接地的电路中，当人身触电或电网漏电时能迅速分断故障电路，作为漏电保护之用。

630A大型防爆断路器开关箱参数

防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；

额定电压：AC220/380V, 非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；

开关电流：10A—800A；

防护等级：IP54/IP55/IP65；

螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；

引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）

BLK52-32/3

BLK52-60/3

BLK52-100/3

BLK52-225/3

BLK52-400/3

BLK52-630/3

结构要求

1断路器的操作手柄必须操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”、“合”标志。

2 断路器主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。

3  断路器绝缘材料组别为Ⅱ组其电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。

4  断路器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量比)的铸造铝合金制造。

5  断路器所有紧固件必须有防止自行松脱措施。

6  断路器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有裂纹及镀层脱落现象。

7  断路器应设有内外接地螺钉，应符合GB3836.1-2000中15章的规定。

8  断路器外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。

9  断路器的隔爆接合面与外壳容积对应的最小宽度L≥12.5mm，螺栓通孔与外壳内侧距离l≥8mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。

10 断路器观察窗的透明件直接胶粘盖板内同盖板构成一个部件。从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的最短通路≥10mm。

11  断路器从主腔引至接线腔的绝缘导线采用填料密封结构，应符合GB3836.2-2000附录D中D1.2规定。

12断路器的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

13  断路器外壳外表面涂银灰色粉末漆。

14  断路器应设置铭牌和“严禁带电开盖”警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或不锈钢制造。

630A大型防爆断路器开关箱性能要求

1  断路器内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准有关规定。

2  断路器的绝缘性能应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪络现象。

3  断路器的绝缘电阻不小于20MΩ。

4 断路器外壳最高表面温度不超过130℃。

5  断路器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。

6 断路器的外壳精加工后，应进行静压试验，试验压力为1MPa，历时10+2  0S以不滴水无结构损坏为合格。

7 断路器的塑料透明件应承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验要求。

8  断路器的所有密封垫、密封圈应采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。

9  断路器接线腔电缆引入装置应能夹紧电缆，应符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。

10 断路器隔爆外壳应承受内部爆炸，应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。

11 断路器隔爆外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。

12 断路器的防护能力应不低于IP54的要求。